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钢渣湿法球磨处理工艺

发布日期:2021-05-03 13:32 浏览次数:

导读: 钢渣是一种固体废渣,随着国家对环境管理的重视,固体废渣的处置显得尤为重要。今天高科机械介绍一种钢渣的湿法球磨处理工艺,该工艺可以有效的加工提纯其中的含铁产品,实现了含铁资源的再利用,同时,尾渣可用于生产水泥和矿渣粉,达到了钢渣的全利用。 一......

  钢渣是一种固体废渣,随着国家对环境管理的重视,固体废渣的处置显得尤为重要。今天高科机械介绍一种钢渣的湿法球磨处理工艺,该工艺可以有效的加工提纯其中的含铁产品,实现了含铁资源的再利用,同时,尾渣可用于生产水泥和矿渣粉,达到了钢渣的全利用。
 

 
  一、钢渣湿法球磨处理工艺
  钢渣湿法球磨处理工艺一般处理的是冷钢渣,根据原渣的矿石性质,通常需先进行破碎工艺,将钢渣破碎至≤25mm,破碎流程通常采用三段破碎工艺,PE系列颚式破碎机和PEX系列颚式破碎机,组成粗碎系统,短头圆锥破碎机为细碎,在破碎流程中应尽可能的抛除尾渣,以提高后续球磨流程的效益。经过破碎后的原料经给料机并加入适量的水,使原料均匀的进入球磨机筒体内。经过球磨机的挤压、摩擦、碰撞作用达到渣、铁的分离。分离后的渣铁进入磨尾圆筒筛(圆筒筛与球磨机同步旋转,设置3.5mm规格的圆孔,也可根据情况选择不同规格的筛网),球磨后的物料再水冲洗下随圆筒筛旋转被分离为为3.5mm以上规格和3.5mm以下规格的渣铁混合物料。3.5mm以下规格的渣铁混合物料进入精粉机磁选,经精粉机磁选及分离机脱水后得到钢渣精粉(TFe58-63%)及球磨尾粉、球磨尾泥。3.5mm以上规格渣铁混合物料经皮带输送至强磁悬挂式除铁器磁选,产出粒度均匀、杂质含量少、含铁品位很高的球磨铁料(TFe94%)和球磨尾渣。
 


 
  湿法球磨处理钢渣工艺流程见下图
二、工艺特点
1、该工艺可以实现冷钢渣处理率达到100%,同时对于钢渣粒度大小没有要求;
2、该工艺渣铁分离效果好,尾渣中全铁含量小于1%,产出的铁粒和钢渣精粉能直接返回炼钢炼铁,充分回收利用含铁资源。
3、尾渣可用于生产水泥,尾泥可生产矿渣粉,破碎粗粒可生产钢渣砂,达到了钢渣的全利用,零排放。
 
三、结语
湿法球磨工艺有效的促进了钢渣的循环经济,提高了钢渣处理的综合效益,可全面提升钢渣综合利用效益。
 

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